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Línea de producción de paneles compuestos de metal no combustible (aluminio) tipo extrusión con absorción de agua cero A2

Línea de producción de paneles compuestos de metal no combustible (aluminio) tipo extrusión con absorción de agua cero A2
Valor estándar de propiedad
Espesor total GB/T 17748-2008 2 mm / 3 mm / 4 mm / 5 mm / 6 mm
Espesor de la piel de aluminio GB/T 17748-2008 0,2 mm/0,3 mm/0,4 mm/0,5 mm
Ancho: ≤2000 mm (personalizable)
Clasificación al fuego GB 8624-2012 A2-s1,d0
Clasificación al fuego EN 13501-1 A2-s1,d0
Clasificación al fuego BS 476-6 y 7 Clase 0 Clase 1
Quema superficial ASTM E84 Clase 1 (FS ≤25, SD ≤50)
Fachada contra incendios a gran escala NFPA 285 PASS
Resistencia al pelado GB/T 17748 ≥ 120 N/mm
Resistencia a la flexión GB/T 17748 ≥ 150 MPa
Recubrimiento frontal: PVDF / PE / Personalizado


Gránulos de núcleo A2
Valor de la propiedad
Composición Contenido inorgánico ≥90%
Clasificación de retardo de llama A2
Procesamiento de doble tornillo

Consulta
  • Línea de producción de paneles compuestos de metal no combustible (aluminio) tipo extrusión con absorción de agua cero A2
  • Línea de producción de paneles compuestos de metal no combustible (aluminio) tipo extrusión con absorción de agua cero A2
Detalles Productos relacionados

Gama de Productos (Salidas de la Línea de Producción)
Esta línea de producción logra la integración de toda la cadena, desde los gránulos centrales hasta los paneles terminados, proporcionando soluciones con clasificación de fuego A2:

A2 ACP no combustible

Revestimientos de metal con núcleo inorgánico A2 extruido. Absorción de agua cero, resistencia al pelado superior.

Certificado según EN 13501-1 / GB 8624 / BS 476 / ASTM E84.

Capacidad: 5.000 m²/día.

Gránulos de núcleo no combustibles A2

Gránulos acoplados supramoleculares orgánicos-inorgánicos para extrusión de tornillo. Para fabricantes con líneas de extrusión existentes.

Rollos de núcleo no combustibles A2

Película con núcleo extruido continuo en rollo, lista para laminación en caliente con pieles metálicas. Elimina la extrusión interna. Para fabricantes de paneles compuestos.


Ventajas principales
Del laboratorio a la producción en masa: cada ventaja es una barrera industrial:

Acoplamiento supramolecular
La tecnología patentada combina retardantes de llama inorgánicos con polímeros orgánicos a nivel molecular, lo que permite la extrusión de tornillos con una carga mineral de ≥90 %: una primicia mundial.

Absorción de agua cero
Los núcleos A2 convencionales absorben entre un 3% y un 7% de humedad, lo que provoca una pérdida de resistencia al pelado de ≥20%. Nuestro núcleo extruido tiene una absorción casi nula. El panel compuesto mantiene las propiedades mecánicas en cualquier humedad.

Producción de extrusión de tornillo
Velocidad de extrusión >3 m/min vs prensa en caliente convencional <2 m/min. El proceso continuo garantiza la consistencia del lote. Apto para pedidos grandes.

Residuos 100% Reciclables
Los recortes de producción se pueden procesar y reutilizar en la extrusión de núcleos: fabricación sin desperdicio. En las instalaciones del cliente, los restos de instalación también tienen valor de reciclaje.

Certificaciones globales completas
Certificado A2 como no combustible en las cuatro zonas económicas principales: China, UE, Reino Unido y EE. UU. Una de las pocas marcas ACP realmente preparadas para la exportación global.

Integración vertical completa
Desde gránulos → rollos centrales → ACP terminado: toda la cadena es interna. Calidad controlada, plazos de entrega predecibles, coste competitivo. Compre cualquier producto intermedio según sea necesario.


Descripción del producto
La línea de producción de paneles compuestos de metal no combustible (aluminio) extruidos de absorción cero A2 es un sistema de fabricación completo diseñado para producir paneles de construcción resistentes al fuego de próxima generación. Esta línea de producción utiliza tecnología de extrusión avanzada para crear núcleos no combustibles de grado A2 con propiedades únicas que los diferencian de los paneles tradicionales. El sistema maneja todo el proceso de producción, desde el procesamiento de la materia prima hasta la salida del panel terminado, lo que lo convierte en una solución integral para los fabricantes que buscan ingresar o expandirse en el mercado de fachadas resistentes al fuego. Con capacidades de producción continua y control interno total, esta línea ofrece paneles que cumplen con los más altos estándares internacionales de seguridad contra incendios.


Escenarios de aplicación
Fachadas de edificios de gran altura que requieren materiales resistentes al fuego estrictos

Edificios comerciales, hoteles, hospitales e instalaciones educativas.

Proyectos de renovación de edificios con requisitos actualizados de seguridad contra incendios.

Fabricantes orientados a la exportación que prestan servicios a múltiples mercados internacionales.

Grandes proyectos de construcción que necesitan calidad constante y suministro confiable

Panel compuesto de metal no combustible tipo extrusión A2

Propiedad Estándar Valor
Espesor total GB/T 17748‑2008 2 mm / 3 mm / 4 mm / 5 mm / 6 mm
Espesor de la piel de aluminio GB/T 17748‑2008 0,2 mm/0,3 mm/0,4 mm/0,5 mm
Ancho — ≤2000 mm (personalizable)
Clasificación al fuego ES 8624‑2012 A2‑s1,d0
Clasificación al fuego EN 13501‑1 A2‑s1,d0
Clasificación al fuego Normas BS 476‑6 y 7 Clase 0 Clase 1
Quema de superficie ASTM E84 Clase 1 (FS ≤25, DE ≤50)
Incendio a gran escala en fachada NFPA 285 PASAR
Fuerza de pelado GB/T 17748 ≥ 120 N/mm
Resistencia a la flexión GB/T 17748 ≥ 150MPa
Recubrimiento facial — PVDF/PE/personalizado

ACP A2 convencional frente a A2 extruido

Dimensión ACP A2 convencional A2 extruido
Proceso central Prensa caliente llena de minerales Extrusión de tornillo de acoplamiento supramolecular
Absorción de agua 3%‑7% (continuo) ~0%
Fuerza de pelado loss >20% después de la humedad Ninguno
Flexibilidad central Frágiles, grietas al doblarse Buen alargamiento, flexible.
Método de unión Película adhesiva prensada en caliente Película adhesiva de laminación en caliente continua
Velocidad de producción < 2 m/min > 3 m/min
Consistencia del lote Variación significativa Proceso continuo, alta consistencia.
Reciclabilidad Difícil/no posible Totalmente reciclable
Costo total Maduro pero alto índice de defectos Alta automatización, baja tasa de defectos
Pérdida de transporte Aumento/daño de peso por humedad Sin aumento de humedad, menor pérdida logística
ANTERIOR：No hay artículo anterior
SIGUIENTE：Máquina de núcleo de panal de aluminio
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Nuestro probado
Sistema de gestión

Al obtener múltiples certificaciones nacionales e internacionales autorizadas, hemos fortalecido significativamente nuestras capacidades de desarrollo corporativo.

Sobre nosotros

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología especializada en la I + D y la fabricación de equipos inteligentes para materiales compuestos de metal, que proporciona soluciones sistemáticas para la industria mundial de materiales de construcción. Como unidad de redacción de los 《Paneles compuestos de metal no combustibles para la decoración arquitectónica》 y un miembro del Consejo Permanente de la Rama de Metal de la Federación de Materiales de Construcción de China, los productos centrales de la compañía abarcan tres sistemas tecnológicos principales: líneas de producción de paneles compuestos de aluminio resistentes al aluminio resistentes al fuego, líneas de producción de paneles compuestos de aluminio de aluminio de aluminio y líneas de producción de paneles compuestos de aluminio de aluminio. Estos cubren 12 categorías de líneas de producción de alta gama, incluidos materiales resistentes al fuego de grado A2/B1, paneles compuestos de metal de núcleo de aluminio 3D y productos de la Serie Honeycomb de aluminio.
Con el apoyo del Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería Suzhou y la estación de trabajo de posgrado provincial de Jiangsu, la compañía ha establecido tres plataformas tecnológicas: control de transmisión de precisión, sistemas de procesos inteligentes y diseño modular. Su equipo se ha exportado a 45 países y regiones, incluidos Europa, Estados Unidos, Medio Oriente y Asia-Pacífico, que sirve a 14 de los 20 principales fabricantes de materiales compuestos de metal del mundo. Certificado con el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación CE, la compañía ofrece una respuesta de emergencia global de 48 horas y reduce los ciclos de puesta en marcha de equipos en un 30% en comparación con los estándares de la industria. Tiene 70 patentes centrales.
Manteniendo la filosofía de "calidad como base, búsqueda de la excelencia", la compañía impulsa continuamente la innovación tecnológica y la actualización industrial en el sector de materiales compuestos de metal, esforzándose por convertirse en un proveedor de servicios integrado globalmente para equipos compuestos de metal.

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