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FR A2 ACP de grado

El panel de plástico de aluminio de retardante de llama A2 de grado A2 es un material de construcción no combustible de grado certificado de acuerdo con el estándar de la UE EN 13501-1. Su rendimiento de combustión cumple con los requisitos de clasificación A2-S1, D0 (no combustibilidad, sin humo y sin gotas), y es el material central para la seguridad contra incendios de edificios de alta gama.
El panel compuesto de aluminio-plástico es un material de decoración de edificios hecho de múltiples capas de materiales a través de alta temperatura y alta presión. Tiene las características del metal y el plástico y se usa ampliamente en la construcción de paredes de cortina, decoración interior, letreros de publicidad y otros campos. Cuando se quema, el nivel de densidad de humo es ≤15, no se libera gas tóxico, la toxicidad del humo se reduce en un 80%, no hay asbesto, ni halógeno, la tasa de reciclabilidad del producto es ≥90%, y es verde y amigable con el medio ambiente.

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El panel de plástico de aluminio-retardante de llama de grado A2 es un panel compuesto de plástico de aluminio con una mayor calificación de fuego de fuego. Su capa central adopta una fórmula especial-retardante de llama, que cumple con el estándar de grado A2 (material no combustible, más estricto que B1 de grado B1) de GB 8624-2012 "Clasificación del rendimiento de combustión de materiales y productos de construcción", y es adecuado para lugares con requisitos de protección contra incendios extremadamente estrictos. Las siguientes son sus características principales:

1. Top Firepoof Performance (A2-Grade)

No combustible/extremadamente difícil de quemar: la capa central adopta un sistema de retardante de llama inorgánica (como hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, etc.), que forma una capa de carbonización inerte a alta temperatura para evitar la propagación de las llamas.

Liberación de calor bajo: la liberación de calor durante la combustión es extremadamente baja, y la densidad de humo es baja (de conformidad con los estándares de prueba GB/T 8626), evitando el riesgo de "flasheover".

Sin gotas fundidas: no se producen gotas fundidas a altas temperaturas, eliminando la ignición secundaria.

2. Alta seguridad y protección del medio ambiente
Fórmula libre de halógenos: la placa de grado A2 principal adopta retardante de llama sin halógeno, y no hay gases haluro de hidrógeno tóxicos (como HBR, HCl) cuando se quema, lo que cumple con el estándar de humo y toxicidad GB/T 20285.

Certificación verde: algunos productos han aprobado la certificación CCC de productos de protección contra incendios o estándares internacionales de protección del medio ambiente (como la EU EN 13501-1 Clase A2).

3. Estabilidad estructural fuerte
Resistente a la deformación de alta temperatura: después de que la capa de aluminio (generalmente 0.2 ~ 0.5 mm de espesor) se agrava con el material del núcleo de retardante de llama, aún puede mantener su forma a altas temperaturas (como la exposición a corto plazo a 800 ℃), y no es fácil doblar o delaminar.

4. Durabilidad y resistencia a la intemperie
Aplicación al aire libre: el recubrimiento de fluorocarbono superficial (PVDF) es resistente a los rayos ultravioleta, la lluvia ácida y el aerosol de sal, y la vida útil puede alcanzar más de 20 años.

Adaptabilidad de la temperatura: rendimiento estable bajo -50 ℃ ~ 120 ℃ entorno, adecuado para áreas climáticas extremas.

5. Ligero y fácil de construir
Ligero: la densidad es de aproximadamente 1.5 ~ 2.0 g/cm³, que es mucho más baja que las paredes de cortina de piedra o metal, reduciendo la carga del edificio.

Fácil de procesar: se puede cortar, doblar, perforar y admitir múltiples métodos de instalación, como colgar en seco y pegado.

6. Escenarios de aplicación
Lugares con altos requisitos de protección contra incendios:

Edificios públicos como hospitales, escuelas y hogares de ancianos

Centros de transporte como metros, aeropuertos y estaciones ferroviarias de alta velocidad

Paredes de cortina de construcción de gran altura (se requieren materiales de clase A para la protección contra incendios en algunas áreas)

Salas de computadora especiales, como instalaciones de energía y centros de datos,

Nuestro probado
Management System

Al obtener numerosas certificaciones autorizadas tanto a nivel nacional como internacional, ha inyectado un fuerte impulso en el desarrollo de la empresa.

Sobre nosotros

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología especializada en la I + D y la fabricación de equipos inteligentes para materiales compuestos de metal, que proporciona soluciones sistemáticas para la industria mundial de materiales de construcción. Como unidad de redacción de los 《Paneles compuestos de metal no combustibles para la decoración arquitectónica》 y un miembro del Consejo Permanente de la Rama de Metal de la Federación de Materiales de Construcción de China, los productos centrales de la compañía abarcan tres sistemas tecnológicos principales: líneas de producción de paneles compuestos de aluminio resistentes al aluminio resistentes al fuego, líneas de producción de paneles compuestos de aluminio de aluminio de aluminio y líneas de producción de paneles compuestos de aluminio de aluminio. Estos cubren 12 categorías de líneas de producción de alta gama, incluidos materiales resistentes al fuego de grado A2/B1, paneles compuestos de metal de núcleo de aluminio 3D y productos de la Serie Honeycomb de aluminio.
Con el apoyo del Centro de Investigación de Tecnología de Ingeniería Suzhou y la estación de trabajo de posgrado provincial de Jiangsu, la compañía ha establecido tres plataformas tecnológicas: control de transmisión de precisión, sistemas de procesos inteligentes y diseño modular. Su equipo se ha exportado a 45 países y regiones, incluidos Europa, Estados Unidos, Medio Oriente y Asia-Pacífico, que sirve a 14 de los 20 principales fabricantes de materiales compuestos de metal del mundo. Certificado con el sistema de gestión de calidad ISO 9001 y la certificación CE, la compañía ofrece una respuesta de emergencia global de 48 horas y reduce los ciclos de puesta en marcha de equipos en un 30% en comparación con los estándares de la industria. Tiene 70 patentes centrales.
Manteniendo la filosofía de "calidad como base, búsqueda de la excelencia", la compañía impulsa continuamente la innovación tecnológica y la actualización industrial en el sector de materiales compuestos de metal, esforzándose por convertirse en un proveedor de servicios integrado globalmente para equipos compuestos de metal.

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